Stacjonarna obracarka/zmieniarka palet Toppy Inverter 650-2000

Opis:

Obracarka Toppy Inverter jest stacjonarnym inwerterem palet, który służy obracaniu palet, odwracaniu palet w celu zmieniania palet pod ładunkami o całkowitym maksymalnym ciężarze 1500 kg  do maksymalnej wysokości 2000mm.(wys. towaru z dwoma paletami)

Obracanie palet z towarami odbywa się poprzez:

- obrót o 90° dla towarów stabilnych (np. skrzynki, paczki) - i wtedy można wyciągnąć paletę do wymiany
- obrót o 180° dla towarów niestabilnych i  kruchych (takich jak ampułki lub butelki) - w zależności od tego czy wymagane jest zachowanie kolejności warstw obracanego towaru - pojedynczy obrót lub podwójny.

- obrót o 180° dla towarów niestabilnych ale nie kruchych (takich jak worki, worki o większych wymiarach, beczki).

Zmieniarka palet Toppy Inverter  jest  stacjonarną obracarką palet, której załadunek i rozładunek jest możliwy tylko wózkiem widłowym.

Podnoszenie platformy dolnej obracarki a także opuszczanie platformy górnej w dół a następnie obrót są realizowane za pomocą układu hydraulicznego poprzez naciskanie przycisków na panelu sterowania. (Wersja push-button). 

Możliwa jest również wersja automatyczna obracarki do palet ze sterowaniem za pomocą pilota tak, aby operator wózka widłowego nie musiał schodzić do obracarki.

W terminologii branżowej mamy do czynienia z wieloma określeniami tego urządzenia takimi jak: stacjonarna odwracarka palet, zmieniarka palet, inwerter palet, obracarka palet, obrotnica palet, przewracarka palet lub wymieniarka palet.

 Każda obracarka stacjonarna może być wyposażona (ze względów bezpieczeństwa), w:

- Barierki metalowe (lub galwanizowane) ochronne, które wyodrębniają obracarkę z przestrzeni jej pracy zabezpieczając obracarkę przed niepożądanym wtargnięciem w zakres jej działania osób trzecich. Z reguły montowane są w odległosci ok. 80 cm wokół obracarki z trzech stron lub z dwóch stron obrotnicy do palet.

- Fotokomórki umieszczone na barierkach metalowych przy wejściu do obrotnicy. Zamontowane i sprzężone z systemem pracy zmieniarki do palet  przerywają jej pracę w momencie przekroczenia lini wejścia w dowolnym cyklu pracy obracarki.

O tym czy fotokomórki i barierki ochronne odwracarki do palet będą zainstalowane decyduje Użytkownik (z reguły służby BHP) niemniej Producent zaleca ich zastosowanie.

Barierki metalowe z fotokomórkami na wejściu wokół obracarki

 Wyposażenie obracarki:

- Dwa cylindry otwierające platformę (podest) każdy cylinder ma zawór bezpieczeństwa, są one zainstalowane za pomocą sztywnych rur, (w przeciwieństwie do mocowania ich na rurach giętkich, tak jak w obracarkach konkurencji – kiedy to mocowanie ulega częstym awariom).

- Obracarka palet jest ponadto wyposażona w silnik samochłodzący, z tylną podporą, i prowadnicami na rolce. Silnik ma dwie pompy (na każdą platformę jeden silnik).

Platforma załadunkowa otrzymuje maksymalne ciśnienie, aby podnieść ładunek a górna platforma dostaje minimalne ciśnienie aby się obniżyć nie zgniatając przy tym ładunku. 2 czujniki obrotnicy wykrywają która platforma jest wyżej aby zaaplikować odpowiednie ciśnienie.

- Dwa przełączniki ciśnienia oleju (regulujących ciśnienie) ,

- Dwa manometry oraz przełącznik bezpieczeństwa ciśnienia oleju wyposażony w timer, dzięki niemu przełącznik ciśnienia oleju zatrzymuje ciśnienie, gdy maksymalny czas w którym ciśnienie jest podawane na platformę został osiągnięty.

- Łożysko kulowe obsługiwane przez przekładnię rotacyjną. Jeśli ciśnienie jest za wysokie olej wraca do zbiornika poprzez giętki  przewód.

- Mechaniczne i elektryczne kontrolki, wliczając w to 2 kontrolki awaryjne (jedna poprzez naciśnięcie guzika , druga na panelu elektrycznym w tylnej części zmieniarki).

Obrotnica palet może być wykonana w dwóch możliwych wersjach:

• Tryb półautomatyczny – operator naciska przycisk działania i obrotnica wykonuje zadaną czynność; np. operator naciska „obrót” i maszyna obraca się o 180°,
• Tryb w pełni automatyczny – operator obracarki naciska przycisk start i obracarka wykonuje cały cykl pracy.