Stacjonarna obracarka/zmieniarka palet Toppy Inverter 650-2000
Zdjęcia:
Filmiki:
Opis:
Obracarka Toppy Inverter jest stacjonarnym inwerterem palet, który służy obracaniu palet, odwracaniu palet w celu zmieniania ich pod ładunkami o całkowitym maksymalnym ciężarze 1500 kg do maksymalnej wysokości 2000 mm (wys. towaru z dwoma paletami).
Obracanie palet z towarami odbywa się poprzez:
- obrót o 90° dla towarów stabilnych (np. skrzynki, paczki) – wtedy można wyciągnąć paletę do wymiany,
- obrót o 180° dla towarów niestabilnych i kruchych (takich jak ampułki lub butelki) w zależności od tego czy wymagane jest zachowanie kolejności warstw obracanego towaru – pojedynczy obrót lub podwójny,
- obrót o 180° dla towarów niestabilnych, ale nie kruchych (takich jak worki, worki o większych wymiarach, beczki).
Zmieniarka palet Toppy Inverter to stacjonarna obracarka palet, której załadunek i rozładunek jest możliwy tylko wózkiem widłowym.
Podnoszenie platformy dolnej obracarki, a także opuszczanie platformy górnej w dół, a następnie obrót są realizowane za pomocą układu hydraulicznego poprzez naciskanie przycisków na panelu sterowania. (Wersja push-button)
Możliwa jest również wersja automatyczna obracarki do palet ze sterowaniem za pomocą pilota tak, aby operator wózka widłowego nie musiał schodzić do obracarki.
W terminologii branżowej mamy do czynienia z wieloma określeniami tego urządzenia, takimi jak: stacjonarna odwracarka palet, zmieniarka palet, inwerter palet, obracarka palet, obrotnica palet, przewracarka palet lub wymieniarka palet.
Każda obracarka stacjonarna może być wyposażona (ze względów bezpieczeństwa) w:
- barierki metalowe (lub galwanizowane) ochronne, które wyodrębniają obracarkę z przestrzeni jej pracy, zabezpieczając obracarkę przed niepożądanym wtargnięciem w zakres jej działania osób trzecich. Z reguły montowane są w odległości ok. 80 cm wokół obracarki z trzech stron lub z dwóch stron obrotnicy do palet,
- fotokomórki umieszczone na barierkach metalowych przy wejściu do obrotnicy. Zamontowane i sprzężone z systemem pracy zmieniarki do palet przerywają jej działanie w momencie przekroczenia linii wejścia w dowolnym cyklu pracy obracarki.
O tym, czy fotokomórki i barierki ochronne odwracarki do palet będą zainstalowane, decyduje Użytkownik (z reguły służby BHP), niemniej Producent zaleca ich zastosowanie.
Wyposażenie obracarki:
- dwa cylindry otwierające platformę (podest) – każdy cylinder ma zawór bezpieczeństwa, są one zainstalowane za pomocą sztywnych rur, (w przeciwieństwie do mocowania ich na rurach giętkich, tak jak w obracarkach konkurencji, kiedy to mocowanie ulega częstym awariom),
- obracarka palet jest ponadto wyposażona w silnik samochłodzący, z tylną podporą i prowadnicami na rolce, silnik ma dwie pompy (na każdą platformę jeden silnik),
- platforma załadunkowa otrzymuje maksymalne ciśnienie, aby podnieść ładunek, a górna dostaje minimalne ciśnienie, aby się obniżyć, nie zgniatając przy tym ładunku, 2 czujniki obrotnicy wykrywają, która platforma jest wyżej, aby zaaplikować odpowiednie ciśnienie,
- dwa przełączniki regulujące ciśnienie oleju,
- dwa manometry oraz przełącznik bezpieczeństwa ciśnienia oleju wyposażony w timer, dzięki niemu przełącznik ciśnienia oleju zatrzymuje je, gdy maksymalny czas, w którym ciśnienie jest podawane na platformę, został osiągnięty,
- łożysko kulowe obsługiwane przez przekładnię rotacyjną – jeśli ciśnienie jest za wysokie, olej wraca do zbiornika poprzez giętki przewód,
- mechaniczne i elektryczne kontrolki, wliczając w to 2 kontrolki awaryjne (jedna poprzez naciśnięcie guzika, druga na panelu elektrycznym w tylnej części zmieniarki).
Obrotnica palet może być wykonana w dwóch możliwych wersjach:
- tryb półautomatyczny – operator naciska przycisk działania i obrotnica wykonuje zadaną czynność, np. operator naciska „obrót” i maszyna obraca się o 180°,
- tryb w pełni automatyczny – operator obracarki naciska przycisk start i obracarka wykonuje cały cykl pracy.
Wywrotnica skrzyniopalet hydrauliczna – zastosowanie i charakterystyka
Jest to specjalistyczne urządzenie zaprojektowane do efektywnego opróżniania skrzyniopalet, które często używa się w różnych sektorach przemysłu. Wywrotnica skrzyniopalet hydrauliczna służy do podnoszenia skrzyniopalet. Umożliwia szybkie przenoszenie ładunków do innych pojemników, takich jak kosze, skrzynki czy beczki. Istnieją różne modele wywrotnic, które mogą obsługiwać palety o różnych rozmiarach i wagach, co czyni je wszechstronnymi maszynami do zastosowań przemysłowych. Wywrotnica skrzyniopalet hydrauliczna jest wyposażona w systemy napędowe, zapewniając im dużą moc oraz skuteczność działania. Dzięki temu można łatwo manipulować ciężkimi ładunkami. Urządzenia te charakteryzują się wysoką wydajnością oraz solidną konstrukcją, co pozwala na długotrwałe użytkowanie w trudnych warunkach przemysłowych. Hydrauliczne wywrotnice skrzyniopalet stanowią kluczowy element w procesach logistycznych, poprawiając efektywność operacyjną i bezpieczeństwo pracy.
Dane techniczne:
Maksymalny udźwig obracarki | 1500kg |
Maksymalna wysokość obracanego towaru wraz z paletą | 2000 mm |
Minimalna wysokość obracanego towaru wraz z paletą | 650 mm |
Wymiary platformy obracarki | 1200 x 1200 mm |
Wymiary palety (min. - maks.) | 800x1200 – 1000x1200 (mm) |
Obrót obracarki | hydrauliczny |
Czas obrotu 180 deg | ok. 36 sek. |
Obsługa obracarki | Poprzez naciśnięcie przycisków na panelu sterowania |
Wydajność obracarki | ok. 20 palet na godzinę |
Zasilanie obracarki | 6 kW 400V |
Załadunek na obracarkę | Wózkiem widłowym |